Tige et tube

TOP SEALING fabrique des tiges et des tubes en PTFE. Le PTFE a une large plage de températures praticables de -180°C à +260°C. Nous fabriquons également des tiges et des tubes OEM/ODM et personnalisés. La tige en PTFE a une excellente résistance chimique et des propriétés diélectriques, ainsi que le coefficient de frottement le plus bas. Utilisée dans les vannes, les réacteurs, les colonnes de distillation, les équipements anticorrosion, les équipements médicaux, elle peut également être utilisée comme roulements autolubrifiants, segments de piston, joints d’étanchéité et bagues d’étanchéité. Largement utilisée dans l’industrie chimique, l’industrie de la construction, l’industrie électronique et électrique, le domaine des équipements médicaux.

1 : Introduction aux tiges et tubes

Les tiges et tubes font référence à des formes cylindriques fabriquées à partir d’une large gamme de matériaux, notamment des métaux, des plastiques et des composites. Ces formes polyvalentes sont utilisées dans une variété d’applications, allant de la construction et de la fabrication à l’ingénierie et aux dispositifs médicaux. Ils sont disponibles dans une large gamme de tailles, de longueurs et de diamètres, chacun avec son propre ensemble unique de propriétés et d’applications.

2 : Types de tiges et de tubes

Il existe plusieurs types de tiges et de tubes différents disponibles sur le marché, chacun avec son propre ensemble unique de propriétés et d’applications. Certains des types de tiges et de tubes les plus courants comprennent :
Tige et tube métalliques : les tiges et tubes métalliques sont largement utilisés dans la construction et la fabrication, car ils offrent une excellente résistance et durabilité. Les métaux couramment utilisés sont l’aluminium, le laiton, le cuivre et l’acier.
Tige et tube en plastique : les tiges et tubes en plastique sont légers et polyvalents, ce qui les rend idéaux pour une large gamme d’applications, notamment les appareils médicaux, l’aérospatiale et l’électronique. Les plastiques couramment utilisés sont l’acrylique, le polycarbonate et le PVC.
Tige et tube composites : les tiges et tubes composites sont fabriqués à partir d’une combinaison de matériaux, tels que la fibre de verre, la fibre de carbone et le Kevlar. Ils offrent d’excellents rapports résistance/poids et sont idéaux pour les applications où le poids est un problème, comme l’aérospatiale et l’automobile.

3 : Choisir la tige et le tube appropriés

Lors du choix d’une tige et d’un tube, il est important de prendre en compte plusieurs facteurs clés, notamment les propriétés du matériau, l’application prévue et les conditions environnementales auxquelles la tige et le tube seront exposés. D’autres facteurs importants à prendre en compte comprennent les dimensions, la résistance et la rigidité requises, ainsi que les tolérances ou certifications spécifiques requises pour certaines applications.
En général, les tiges et tubes métalliques sont une bonne option polyvalente, offrant une excellente résistance et durabilité. Les tiges et tubes en plastique sont un bon choix pour les applications légères, tandis que les tiges et tubes composites sont idéaux pour les applications où le poids est un problème. En fin de compte, la tige et le tube appropriés dépendront des besoins et des exigences spécifiques de chaque application.