1. **Feuille de graphite TOP SEALING** : Il s'agit probablement d'une marque ou d'un type de matériau de joint qui utilise du graphite comme composant principal. Le graphite est choisi pour son excellente résistance à la chaleur, sa stabilité chimique et ses bonnes propriétés d'étanchéité.
2. **Plaques de graphite expansé pur** : Ce sont les deux couches externes du joint. Le graphite expansé est une forme de graphite qui a été traitée pour augmenter son volume, le rendant léger et poreux. le rend approprié pour une utilisation comme matériau de joint.
3. **Noyau métallique** : Le noyau du joint est une fine couche métallique qui fournit un support structurel et aide à maintenir la forme du joint. L'épaisseur de 0,1 mm est assez fine, ce qui est typique d'un noyau métallique dans un. joint composite pour assurer la flexibilité et la conformabilité aux surfaces de bride.
4. **Matériau en acier inoxydable** : Le noyau métallique peut être fabriqué à partir de différents types d'acier inoxydable, choisis pour leur résistance à la corrosion et leur solidité. Les options proposées sont :
- **SS316L** : Un type d'acier inoxydable. qui est particulièrement résistant à la corrosion par piqûres et fissures, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements plus corrosifs.
- **SS304** : Un type d'acier inoxydable plus courant qui offre une bonne résistance générale à la corrosion.
5. **Acier au carbone** : Il s'agit d'un acier qui n'est pas fortement allié à d'autres éléments, ce qui le rend plus rentable mais potentiellement moins résistant à la corrosion que les aciers inoxydables.
6. **Nickel 600** : Alliage haute performance connu pour son excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements à haute température. Il est souvent utilisé dans les applications où le joint sera exposé à des produits chimiques agressifs ou à des températures élevées.
Le choix du matériau pour le noyau métallique et du type de graphite expansé utilisé peut dépendre des exigences spécifiques de l'application, telles que le type de fluide à sceller, les conditions de température et de pression et la compatibilité chimique des matériaux avec l'environnement du processus.